模具原材料品檢驗收標準，型鋼原材料驗收規(guī)范
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一、產(chǎn)品質(zhì)檢標準
1、產(chǎn)品質(zhì)量要求及檢驗標準 查驗提供的質(zhì)量憑證。核查物品名稱、規(guī)格、編號(批號)、數(shù)量、交付(或作業(yè)完成)單位、日期、產(chǎn)品合格證或有關質(zhì)量合格證明，確認檢驗手續(xù)、印章和標記，必要時核對主要技術指標或質(zhì)量特性值。
2、第四條**對實施強制性產(chǎn)品認證的產(chǎn)品，統(tǒng)一產(chǎn)品目錄(以下簡稱目錄)，統(tǒng)一技術規(guī)范的強制性要求、標準和合格評定程序，統(tǒng)一認證標志，統(tǒng)一收費標準。
3、第三條本規(guī)定所稱產(chǎn)品質(zhì)量**監(jiān)督抽查不合格產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)后處理(以下簡稱國抽后處理)，是指質(zhì)量技術監(jiān)督部門根據(jù)國抽結果，對不合格產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)依法采取通報、責令整改、復查、公告、行政處罰、移送等行政措施的活動。
4、產(chǎn)品質(zhì)量標準是指產(chǎn)品在生產(chǎn)、運輸、銷售等過程中，要滿足的一系列有關各方面性能要求和質(zhì)量要求的技術文件。它是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基本手段，是**質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局、**經(jīng)濟質(zhì)量技術監(jiān)督局等有關部門統(tǒng)一制定的。
5、我國現(xiàn)行的產(chǎn)品質(zhì)量標準分為： 國際標準 國際標準是指國際標準化組織(ISO)、國際電工委員會(IEC)，以及其它國際組織所制定的標準。
6、專家導讀 產(chǎn)品的質(zhì)量表現(xiàn)為不同的特性，對這些特性的評價會因為人們掌握的尺度不同而有所差異。為了避免主觀因素影響，在生產(chǎn)、檢驗以及評價產(chǎn)品質(zhì)量時，需要有一個基本的依據(jù)、統(tǒng)一的尺度，這就是產(chǎn)品的質(zhì)量標準。
二、機加工零件有哪些檢驗標準
1、4加工后的零件不允許有毛刺，除產(chǎn)品圖樣有要求外，不允許有尖棱、尖角。 5精加工后的零件不允許直接擺放在地面上，應采取必要的支撐、保護措施。加工面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
2、基本尺寸和形狀檢驗 a.外徑的測量 對于外徑進行測量的時候，需要在周向兩個部位進行測量，并進行記錄。當零件同直徑長度大于50mm的時候，應該作直線度檢查，利用刀口尺工作面與外徑母線接觸，觀察樓廣度，然后對照標準光隙來進行判斷。
3、機械加工件檢驗標準.目的規(guī)范機械加工件的檢驗標準，以使各工序過程的產(chǎn)品質(zhì)量得以控制。.適用范圍本標準適用于機械加工件的檢驗，圖紙和技術文件并同使用。如與**標準和技 術規(guī)范沖突時，以**標準和技術規(guī)范為準。
4、機械產(chǎn)品檢驗標準機械產(chǎn)品檢驗包括兩方面第外觀機械產(chǎn)品的機械零件和部件表面處理顏色應一致，噴復漆的顏色應無明顯色差表面應無劃傷，無磕碰。焊接表制面應無焊渣。螺栓校緊后應標記明顯。
5、CNC系統(tǒng)：零件加工程序、輸入輸出設備、CNC裝置、主軸驅(qū)動裝置、進給驅(qū)動裝置。主機。還配備必要的輔助裝置，包括：液壓、氣動裝置，交換工作臺，數(shù)控轉(zhuǎn)臺，數(shù)控分度頭，排屑裝置，刀具及其監(jiān)控檢測裝置等。
6、五金加工件檢驗有哪些標準呢？ 五金沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。五金沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。
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