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　　電加工后階段的精放電加工,應以小電流、高頻率進行,以免損傷模具。放電后模具表面應研磨去除“電火花白層”,在500℃再進行一次回火,以去除應力。

　　對回火后的模具進行磨削加工時,為了防止產(chǎn)生磨削裂紋和表面軟化,應該注意:充分冷卻;磨削壓力適當;加工工藝合理。

　　該鋼預硬鋼材具有良好的拋光性能,通常采用氧化鋁或石膏拋光。首先是粗拋,然后用越來越細的磨料拋光,每換一次磨料拋光方向要改變,更終一道拋光時間不宜太長2738和2344模具鋼,否則會影響模具表面的粗糙度。

　　氮化可增加模具表面硬度,提高耐磨性及耐蝕性2738模具是什么鋼材。該鋼雖然已經(jīng)過預硬化處理,但仍可以通過熱處理再提高硬度。

　　(2)供貨狀態(tài)：預硬態(tài),硬度HBW,淬火、回火態(tài),硬度3539HRC。

　　(3)化學成分：該鋼典型化學成分(質(zhì)量分數(shù))舉例:C0.37%、Cr2.00%、Mn1.40%、Si0.30%、Mo0.20%、Ni1.00%。

　　(4)參考對應牌號

　　中國GB標準牌號3cr2NiMo、德國DIN標準牌號40CrMnNiMo864、德國DIN標準材料編號1.2738、美國AISI標準牌號P20+Ni、日本JIS標準牌號PDS5S、美國AISI標準P2UMODIFIED牌號、瑞典進口標準牌號IMPAXHIHARD、瑞典進口(瑞典)標準牌號718(HH)

　　(5)物理性能(試樣硬度340HBW,在室溫及高溫條件下)

　　1)溫度20°C/200°C/400°C,密度7.8g/cm3/7.75g/cm3/7.7g/cm3。

　　2)溫度20200°C/20400°C,線脹系數(shù):12.6×10-6K-1/13.5×10-6K-1。

　　3)溫度20°C/200°C/400°C,熱導率29.0W•(m•K)-1/29.5W•(m•K)-1/31.0W•(m•K)-1

　　4)溫度20°C/200°C/400°C,彈性模量:MPa/MPa/MPa

　　(6)力學性能(試樣硬度340HBW)

　　1)溫度20°C/200°C/400°C,抗拉強度1100MPa/1050MP8/850MPa。

　　2)溫度20°C/200°C/400°C,條件屈服強度980MPa/925MPa/770MPa。

　　3)溫度20°C/200°C/400°C,斷面收縮率49%/51%/52%

　　4)溫度20°C/200°C/400°C,伸長率13%/14%/16%

　　5)溫度20°C/200°C/400°C,沖擊韌度(≥)20J/cm2/32J/cm2/42J/cm2

　　(7)軟化退火規(guī)范：退火溫度°C,保溫時間按每25mm壁厚1h確定.保溫后隨爐冷卻。

　　(8)去應力處理規(guī)范：加熱溫度600°C(退火狀態(tài)),550°C(淬火、回火狀態(tài)),保溫時間按每50mm壁厚1h確定,保溫后隨爐冷卻。

　　(9)淬火、回火規(guī)范：預熱溫度°C,淬火溫度°C,保溫30min(模具必須在保護氣氛下淬火,以避免氧化及脫碳產(chǎn)生)。油冷,冷卻到5070°C,立即回火。

　　回火保溫時間按工件厚度每25mm時間1h確定,至少2h?；鼗饻囟?80°C/200°C/

　　300°C/400°C/500°C/600°C,硬度52HRC/51HRC/48HRC/46HRC/42HRC/34HRC。

　　(10)火焰及感應硬化規(guī)范：該鋼可以經(jīng)由火焰或感應硬化處理來提高表面硬度至50HRC,硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介質(zhì),硬化后應立即回火,回火溫度°C。

　　(11)氮化規(guī)范：氮化溫度×氮化時間:525°C×20h,氮化層厚度0.30mm;525°Cx30h,氮化層厚度0.35mm;525°C×50h,氮化層厚度0.50mm。

　　(12)軟氮化處理規(guī)范：570°C保持2h的軟氮化,模具表面硬度約為700HV,氮化層深度約為0.1mm。

　　(13)典型應用舉例

　　1)用于大型高使用壽命壓出或射出模具,汽車部件、家用電器、電腦及外設(shè)等模具

　　2)用于有較低表面粗糙度要求的塑料模具,塑料模具的哈夫滑塊,吹塑模具等。

　　蘇州東锜本著誠實守信的原則，一直深受模具廠商的信賴。歡迎新老客戶來電垂詢，來廠參觀。

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