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　　熔爐斯伯粉末工具鋼cpm420v標準

　　cpm420v磨損和耐腐蝕的一個的候選人取代440c,在增加穿才是重要的。它可以取代d2鋼或工具在應用程序耐蝕性也是有利的。

　　典型的化學

　　碳2.30%

　　鉻14.00%

　　釩9.00%

　　鉬1.00%

　　典型的應用

　　注塑和擠出feedscrews

　　止回閥組件

　　門和噴嘴插入

　　工業(yè)刀具,刀和刀具

　　long-wearing餐具

　　注塑模具和插入

　　穿對食品和化學處理組件

　　軸承、襯套、閥門、卷

　　深冷處理法原理及工藝過程

　　（1）cpm420v深冷處理后的組織轉變。

　　經(jīng)深冷處理的淬火高速鋼不但引起了奧氏體轉變，同時也引起了馬氏體轉變。過往幾十年來夸大的是殘余奧氏體轉變，馬氏體分解這一新發(fā)現(xiàn)可以看作近年來高速鋼深冷處理研究的新進展。

　　cpm420v高速鋼種的馬氏體終轉變點mf非常低，例如w18cr4v鋼的mf點約-100℃，因此淬火冷卻到室溫會殘留大量的奧氏體，一般以為鋼中殘留較多的奧氏體是有害的，會降低鋼的硬度、耐磨性及使用壽命，還使很多物理性能是熱性能和磁性下降。試驗證實：采用深冷處理可使鋼中殘留奧氏體降至低限sus420中國牌號，由表2可以看出w18cr4v高速鋼經(jīng)淬火、回火后，深冷處理可以使回火后的殘留奧氏體量降低24%。

　?。?cpm420v深冷處理對高速鋼性能的影響sus420中國牌號。

　　深冷處理過程中，大量的殘留奧氏體轉變?yōu)轳R氏體，cpm420v是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體在從-196℃至室溫過程中會降低過飽和度，析出彌散、尺寸僅為20―60a并與基體保持共格關系的超微細碳化物，cpm420v可以使馬氏體晶格畸變減小，微觀應力降低，而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動，從而強化基體組織。同時由于超微細碳化物顆析出，均勻分布在馬氏體基體上，減弱了晶界催化作用，而基體組織的細化既減弱了雜質元素在晶界的偏聚程度，又發(fā)揮了晶界強化作用，從而了高速鋼的性能，使硬度、沖擊韌性和耐磨性都明顯進步[3]。模具硬度高，其耐磨性也就好，如硬度由60hrc進步至62-63hrc，模具耐磨性增加30%―40%。

　　可看出深冷處理后模具的相對耐磨性進步40%sus420中國牌號，延長深冷處理時間后，在硬度沒有太大變化的情況下，相對耐磨性有所增大[4]。

　　（3）cpm420v高速鋼模具深冷處理工藝過程

　　為防止高速鋼模具（是外形復雜的模具）在深冷處理中發(fā)生斷裂和變脆，建議淬火后的高速鋼模具在560℃回火1h再進行液氮深冷處理，然后在400℃進行終回火30-60min，這種熱處理工藝不但可以防止模具斷裂和脆化，而且可以進步模具壽命1.5―2倍。

　　cpm420v高速鋼模具深冷處理工藝過程為”，模具除油垢放進保溫罐中少量多次注進液氮保溫4h取出模具400℃回火45mincpm420v。

　　nitronic60-inconel600-inconel718-17-7ph，631-17-4ph，630蘇州東锜公司主要鋼種有：熱作模具鋼H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具鋼D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具鋼M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑膠模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其廣泛應用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫(yī)療機械等各大領域，已成為工業(yè)企業(yè)必不可少的材料。

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